بيٽري تي هلندڙ صنعتي طاقت جا اوزار عام طور تي گهٽ وولٽيج تي هلندا آهن (12-60 V)، ۽ برش ٿيل DC موٽر عام طور تي سٺو اقتصادي پسند هوندا آهن، پر برش برقي (ٽارک سان لاڳاپيل موجوده) ۽ ميڪيڪل (رفتار سان لاڳاپيل) رگڙ تائين محدود هوندا آهن. ) عنصر لباس پيدا ڪندو، تنهنڪري سروس جي زندگي ۾ چڪر جو تعداد محدود ٿي ويندو، ۽ موٽر جي خدمت زندگي هڪ مسئلو ٿيندو.برش ٿيل ڊي سي موٽرز جا فائدا: ڪوئل/ڪيس جي ننڍي حرارتي مزاحمت، وڌ ۾ وڌ رفتار 100krpm کان وڌيڪ، مڪمل طور تي حسب ضرورت موٽر، 2500V تائين هاءِ وولٽيج موصليت، تيز ٽوڪ.
صنعتي طاقت جا اوزار (IPT) ٻين موٽر هلائيندڙ ايپليڪيشنن جي ڀيٽ ۾ تمام مختلف آپريٽنگ خاصيتون آهن.هڪ عام ايپليڪيشن کي موٽر کي ان جي حرڪت دوران ٽوڪ ڪڍڻ جي ضرورت آهي.فاسٽنگ، ڪلپنگ ۽ ڪٽڻ واري ايپليڪيشنن ۾ مخصوص موشن پروفائلز آهن ۽ ان کي ٻن مرحلن ۾ ورهائي سگهجي ٿو.
تيز رفتار اسٽيج: پهريون، جڏهن بولٽ کي ڇڪايو ويندو آهي يا ڪٽڻ وارو جبڙو يا ڪليمپنگ ٽول ڪمپيس جي ويجهو اچي ٿو، اتي ٿوري مزاحمت هوندي آهي، هن اسٽيج ۾، موٽر تيز رفتار تي هلندي آهي، جيڪو وقت بچائيندو آهي ۽ پيداوار وڌائيندو آهي.هاء ٽورڪ مرحلو: جڏهن اوزار وڌيڪ زور سان مضبوط ڪرڻ، ڪٽڻ يا ڪلپنگ مرحلن کي انجام ڏئي ٿو، ٽوڪ جي مقدار نازڪ ٿي ويندي آهي.
تيز چوٽي واري ٽورڪ سان موٽرون گهڻي حد تائين هيڊي ڊيوٽي جا ڪم ڪري سگهن ٿيون بغير اوور گرم ڪرڻ جي، ۽ هي cyclically تبديل ٿيندڙ رفتار ۽ ٽورسن کي صنعتي ايپليڪيشنن جي گهرج ۾ بغير ڪنهن مداخلت جي بار بار ڪيو وڃي.انهن ايپليڪيشنن کي مختلف رفتار، ٽوڪ ۽ وقت جي ضرورت هوندي آهي، خاص طور تي ٺهيل موٽرز جي ضرورت هوندي آهي جيڪي نقصان کي گھٽ ڪن ٿيون بهتر حل لاءِ، ڊوائيس گهٽ وولٽيج تي هلن ٿيون ۽ محدود پاور موجود آهن، جيڪو خاص طور تي بيٽري تي هلندڙ ڊوائيسز لاءِ ضروري آهي.
ڊي سي وائننگ جي جوڙجڪ
هڪ روايتي موٽر (جنهن کي اندروني روٽر پڻ سڏيو ويندو آهي) جي جوڙجڪ ۾، مستقل مقناطيس روٽر جو حصو آهن ۽ روٽر جي چوڌاري ٽي اسٽيٽر وائنڊنگ آهن، هڪ ٻاهرين روٽر (يا ٻاهرئين روٽر) جي جوڙجڪ ۾، ڪنڊن ۽ مقناطيس جي وچ ۾ ريڊيل تعلق. ڦيرايو ويندو آهي ۽ اسٽيٽر ڪوئلز موٽر جو مرڪز (حرڪت) ٺهندو آهي، جڏهن ته مستقل مقناطيس هڪ معطل ٿيل روٽر جي اندر گھمندا آهن جيڪي حرڪت جي چوڌاري هوندا آهن.
اندروني روٽر موٽر جي تعمير وڌيڪ موزون آهي هٿ سان هلندڙ صنعتي طاقت جي اوزارن جي لاءِ گهٽ جڙت، هلڪو وزن ۽ گهٽ نقصانن جي ڪري، ۽ ڊگھي ڊگھائي، ننڍو قطر ۽ وڌيڪ ergonomic پروفائل شڪل جي ڪري، هٿ سان ٿيل ڊوائيسز ۾ ضم ڪرڻ آسان آهي، اضافي طور تي، هيٺين روٽر جي جڙت جا نتيجا بهتر سخت ۽ ڪلپنگ ڪنٽرول ۾.
لوھ جي گھٽتائي ۽ رفتار، لوھ جو نقصان رفتار تي اثر انداز ٿئي ٿو، ايدي موجوده نقصان رفتار جي چورس سان وڌي ٿو، جيتوڻيڪ بغير لوڊ جي حالتن ۾ گھمڻ موٽر کي گرم ڪري سگھي ٿو، تيز رفتار موٽرز کي خاص احتياطي ڊيزائن جي ضرورت آھي ايدي موجوده حرارت کي محدود ڪرڻ لاء.
نتيجي ۾
عمودي مقناطيسي قوت کي وڌائڻ لاءِ بهترين حل مهيا ڪرڻ لاءِ، روٽر جي ڊگھي گھٽ، جنهن جي نتيجي ۾ گهٽ روٽر جي جڙت ۽ لوهه جي نقصانن جي نتيجي ۾، هڪ ڪمپيڪٽ پيڪيج ۾ رفتار ۽ ٽوڪ کي بهتر ڪرڻ، رفتار کي وڌايو، لوهه جي نقصانن جي ڀيٽ ۾ تيزيءَ سان وڌندي آهي، تانبا جي نقصانن جي ڀيٽ ۾ تيزيءَ سان، ان ڪري ڊيزائن نقصان کي بهتر ڪرڻ لاءِ هر ڊيوٽي چڪر لاءِ وائنڊنگز کي ٺيڪ ڪرڻ گهرجي.
پوسٽ جو وقت: آگسٽ-11-2022